（2014年10月23日，美国密尔沃基）制造商可利用罗克韦尔自动化的Allen-BradleyDynamix1444系列监测器，以更加较低的总享有成本来监测和维护机械设备。 利用新的构建状态监测系统，制造商将获益于罗克韦尔自动化的构建架构系统，而非用于孤立无援的状态监测设备，因此还需要采访当前设备的身体健康情况、预测潜在问题并防止关键机械再次发生损毁。设备身体健康情况已通过标准以太网TCP/IPEtherNet/IP网络构建到掌控架构中，这为机器仪表设计带给前所未有的灵活性，同时生产车间也能超过空前的运营效率。
工业生产商必须需要继续执行全方位维护和状态监测的设备，而Dynamix1444监测器就能胜任这一角色，同时还能提高易用性并减少此类监控的成本，罗克韦尔自动化产品经理PatCarle讲解，这些监测器的配备灵活性极高，普遍限于于各类应用于。 Dynamix1444主要用于转动机械和来回机械的机组维护系统，可动态监测关键的运营参数。同时还可为操作者和确保人员获取涉及信息，协助评估当前设备的身体健康情况并制订预测确保计划。
为维护设备，Dynamix1444监测器测量和监测机器的关键动态参数和方位参数，保证所继续执行的动作合理，合乎行业和监管标准所规定的精度、可靠性和性能拒绝。 对于常规状态监测，Dynamix1444监测器获取有史以来最弱的信号处理和测量功能，需要为用户获取限于于各类工业机械的故障及状态监测辨识工具。此外，涉及信息还可发送到全厂级甚至企业级数据库中，展开存储和趋势分析。
利用此信息，工程师需要采行合理合理的确保措施，例如在磨损组件过热前展开替换，在维护生产过程和设备的同时减少确保成本。 凭借状态监测与控制系统之间的紧密配合，制造商需要利用可视化和信息解决方案中既有投资来提升机器制造商和最终用户的效率，并减少总享有成本。
例如，利用罗克韦尔自动化的RockwellSoftwareStudio5000软件，用户需要在与自动化掌控完全相同的设计环境中配备和确保状态监测程序。 Dynamix1444系列监测器额定温度为零下25摄氏度到70摄氏度，额定电压为18到32伏。该设备的设计可用作危险性环境，在冲击和振动方面超过船舶标准。
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